电动机械剪板机是利用电机带动机器上下两个刀片往返相互交合来完成剪板的工作。这种设备在剪板机系列中生产早，实用性强，剪切速度快，质量高，缺点主要是噪音比较大。但在中小企业中是被应用比较广泛的一种剪板机。脚踏剪板机利用人力脚踩下方脚踏横梁带动上刀架做上下反复运动，来达到对材料的剪切，脚踏剪板机可剪切1mm以下的普通铁板。相比电动剪板机费时费工，但也可满足小型企业和加工户的要求，如丝网生产企业、标牌厂、小型橱柜加工厂。

电动剪板机的调试

   一、操作前准备工作

1、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。

2、各润滑各部位注入润滑油。

3、在油箱中加入46液压油。

4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。

5、所剪最大板料时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超过时，厚度必须相应减少。

二、操 作 步 骤

1）开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保用户熟悉机器性能。

2）试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

1）在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成剪板机损坏。

2）操作时声音平衡。

如有杂音，应停车检查。

3）操作时油箱提高温度<60度

4）液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。

      液压剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

       工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，先让机器空转几次。清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。要根据所剪板材的材质厚度，调整剪板机的刀片间隙。剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿,脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤.必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子,拖鞋。以免出现损伤。脚踏式剪板机操作人员必须清楚脚踏剪板机结构及性能指标和使用方法。